Zamenjajte vijak za iztiskanje cevi in cev na prvotno zasnovo, ko je prvotna nastavitev omogočila sprejemljivo cev in meritve potrdijo obrabo.Pregledajte profil vijaka, ko se spremenijo formulacija, krmna oblika ali zahtevana proizvodnja. Če je cev vedno znova tanka na eni strani, medtem ko izhod in hitrost linije ostajata stabilni, preverite matrico, kalibracijo in hlajenje, preden naročite nove plastificirane dele.
Za vijak za iztiskanje cevi in cev začnite z enim izdelkom, enim receptom in eno delovno točko, kjer veste, kako naj linija teče. Zanesljiva osnovna linija pomaga ločiti izgubo zmogljivosti črpanja od spremembe v tem, kako se talina porazdeli ali vleče skozi cev.
Kdaj je pri iztiskanju cevi potrebna zamenjava vijaka ekstrudorja?
Uporabite zadnji stabilni potek za isti razred, formulacijo in velikost cevi kot vaša referenca. Primerjajte dejansko podajanje in izhod pri isti hitrosti vijaka. Zabeležite temperaturo in tlak taline na istih merilnih točkah in zabeležite morebitne spremembe matrice ali sita, kjer je nameščen. Če je izhodni tok nižji, vam ti zapisi povedo, kaj morate preveriti pred interpretacijo meritve obrabe.
- Zamenjaj na izvirno risboko je ista obremenitev prej dobro delovala in meritve kažejo, da je vijak, cev ali ujemajoči par preko dogovorjene meje obrabe.
- Preglejte profilko spremenjena formulacija ali nova ciljna proizvodnja dosledno izpostavlja mejo hranjenja, taljenja ali mešanja. Določite nalogo, ki jo mora opravljati nova geometrija, in omejitve stroja, ki jih mora upoštevati.
- Med preverjanjem linije ohranite trenutno strojno opremoko se dimenzije cevi spremenijo brez ustrezne izgube plastificiranja. Preverite nastavitve oblikovanja in izvleka glede na zadnjo dobro vožnjo.

Kako HDPE in trdi PVC spremenita specifikacijo?
Začnite z dejansko oceno in obrazcem za krmo. Spodnja primera predstavljata običajne naloge ekstrudiranja cevi. Uporabite risbo originalne opreme, da prepoznate postavitev na določeni liniji.
| Aplikacija | Kaj navesti | Kaj preveriti na liniji |
|---|---|---|
| HDPE cev iz peletov | Razred smole, oblika dovoda, zasnova dovodnega odseka, ciljni kg/h in profil vijaka, ki se ujema s tem odsekom dovajanja. Določite gladko ali žlebičasto krmo in njeno hladilno ureditev. | Preverite določen izhod, dejansko temperaturo taline in tlačni tlak na skupni delovni točki. Preverite zmogljivost hlajenja in odvoda na ciljnem izhodu. |
| Trda PVC cev iz suhe mešanice | Dejanska suha mešanica, vključno s polnilom in polnjenjem, ter originalno razporeditvijo vijakov in vrtenjem. Pri kompletu z dvema vijakoma določite oba vijaka in geometrijo ustrezne izvrtine. | Potrdite stabilno dovajanje, plastifikacijo in obremenitev znotraj procesnega okna za mešanico. Preden izberete zaščito, preglejte letve vijakov in površine izvrtin za vzorec obrabe. |
V študiji dovajalnega območja izvrtine 35 mm so Johann in njegovi sodelavci testirali gladke, aksialno žlebljene in spiralno žlebljene cevi. Pri peletih HDPE v obliki leče so aksialni utori prenašali več materiala kot vijačni utori pri nižjih hitrostih vijaka. Dve nastavitvi z utori sta se v tem poskusu zbližali nad 800 vrt/min. Uporabite rezultat za usmerjanje vprašanj o geometriji podajanja in obliki peletov, nato izmerite izhod končane cevi na dejanski liniji. Za trdi PVC Battenfeld-Cincinnati navaja vzporedne in stožčaste dvovijačne sisteme za svoje aplikacije cevi za pitno vodo. Za identifikacijo nameščene postavitve uporabite izvirno risbo stroja.Johann et al., Preizkusi prenosa trdnih snovi · Uporaba PVC cevi Battenfeld-Cincinnati.

Kako ločite obrabo vijakov od težav z matricami in izvlekom?
Primerjajte odčitke iz iste serije. Če je stenski merilnik ali vzorčna točka dolvodno, upoštevajte čas potovanja od matrice, preden primerjate spremembo debeline s prejšnjo spremembo tlaka. Označite dosleden položaj ure na cevi in vzorčite na več kot eni točki po njeni dolžini. To vam daje časovni trend in ločen zapis o tem, kako se debelina stene spreminja okoli vsakega odseka.
| Kar opazujete | Prvi pregled | Kako vpliva na odločitev |
|---|---|---|
| Nižji izkoristek pri isti hitrosti vijaka po znanem receptu | Potrdite dejansko dovajanje, temperaturo taline in kakršno koli spremembo omejitve matrice ali stanja zaslona. Nato izmerite OD vijaka in izvrtino cevi na ustreznih točkah. | Izguba izhoda podpira diagnozo obrabe, ko se primerjava delovanja in izmerjeno stanje delov ujemata. |
| Masa na meter se vzdolž cevi dviga in spušča | Primerjajte časovno določene teže vzorcev z dejansko hitrostjo izvleka, podajanjem ali izhodnimi podatki in trendi tlaka taljenja. | Če se hitrost spreminja pri enakomernem izhodu, raziščite iztekanje. Če se proizvodnja spreminja pri enakomerni hitrosti, sledite podatkom o dovajanju in taljenju, preden določite strojno opremo. |
| Ena stran ostane tanka, medtem ko je povprečna masa na meter enaka | Na ponovljenih odsekih preverite položaj tankosti. Preverite centriranje matrice in trna, kalibracijo in hlajenje skupaj z zapisi plastificiranja. | Vztrajen obodni vzorec vam daje razlog, da pregledate oblikovanje in hlajenje, preden plačate za preoblikovanje vijaka. |
Ekstruder, oblikovalna matrica, kalibracija, hlajenje in vlečna naprava naj bodo v istem zapisu procesa. Vsak vpliva na stanje končane cevi.Plastics Pipe Institute, proizvodnja PE cevi in fitingov.
Objavljeni dokazi o obrabi iz trdega PVC ekstrudiranja
Demirci in sodelavci so preslikali obrabo v nitriranem vzporednem dvovijačnem sodu na odseku 100 mm od izpustnega konca. Njihove meritve kažejo, zakaj je položaj ure pomemben pri pregledu dvojne izvrtine. Avtorji so uporabili ločen 55 mm laboratorijski ekstruder za merjenje tlaka okoli soda z dvema togima PVC formulacijama. Terenske meritve pokažejo, kje iskati neenakomerno obrabo, laboratorijsko delo pa pomaga razložiti, kako se razvijajo obremenitve. Uporabite risbo stroja in dogovorjeno mejo stanja, da se odločite, kdaj je treba nameščene dele zamenjati.Demirci et al., Študija obrabe nasprotno vrtečih se dvojnih vijakov.
Kaj se mora ujemati na nadomestni risbi?
Prvotne konstrukcijske mere, stare mere delov in sprejemljive meje postavite v ločene stolpce. Uporabite običajno aksialno referenčno točko in določite smer merjenja. Obrabljena komponenta lahko razkrije geometrijo vmesnika in kje je bil material izgubljen. Uporabite odobreno risbo, da določite nove mere dela.
| Kaj uskladiti | Zabeležite na risbo ali kontrolni list |
|---|---|
| Privijte in vozite | OD leta na dogovorjenih postajah, delovna in skupna dolžina, povezava pogona, značilnosti lociranja in smer vrtenja. |
| Sod in stroj | Profil izvrtine in položaji meritev, položaj in orientacija dovodne odprtine, montažne površine, izpustna prirobnica in priključki za hlajenje ali grelnik dovajalnega območja, kjer je primerno. |
| Dvojni vijačni par | Identiteta levega in desnega vijaka, rotacija, sredinska razdalja in profil izvrtine ter razmiki in razmerje sestavljanja, določeno za stroj. |
| Delovne površine | Ločeno določite zaščito vijaka in cevi, vključno z zaščitenimi površinami in načinom pregleda. Po površinski obdelavi preverite parne dimenzije. |

Če izvirna risba manjka, uporabite odstranjene dele, strojne vmesnike in vse zapise OEM, ki so na voljo, da določite mere za odobritev pred izdelavo. Obdržimeritve obrabe vijakov in ceviločeno od nastalih konstrukcijskih dimenzij.
Kako sprejemate zamenjavo na cevovodu?
Pred zagonom se dogovorite o specifikaciji cevi, šarži smole, osnovni delovni točki in dolžini stabilnega poskusnega okna. Log izhod, hitrost vijaka, temperatura taline, tlak in dejanska hitrost izvleka. Določite začetek in konec vzorčene dolžine. Zabeležite maso na meter, zunanji premer in najmanjšo debelino stene na dogovorjenih osnih in obodnih položajih. Če ima zamenjava višjo ciljno moč, preverite ta pogoj v ločenem zagonu v okviru omejitev stroja in uporabite ista merila sprejemljivosti cevi. ISO 3126 opisuje metode merjenja dimenzij. Za nastavitev omejitev sprejemljivosti uporabite veljavno specifikacijo izdelka ali naročilo.ISO 3126, določanje dimenzij plastičnih cevi.

Od meritev obrabe do stroškov zamenjave
Na nasprotno vrteči se liniji z dvojnimi vijaki, ki teče iz polnjenega trdega PVC-ja, izmerite premera obeh vijakov in preslikajte obe izvrtini cevi, preden določite zamenjavo. Objavljena študija obrabe je dokumentirala lokalizirano obrabo izvrtine v nitrirani vzporedni dvojni vijačni cevi z 90 mm vijaki in razmerjem L/D 26:1. Preverite izvrtino na več položajih ure in aksialnih postajah, ker lahko ena sama meritev premera zgreši lokalizirano obrabo. Pri nazornem poteku cevi pri konstantni hitrosti izvleka 12 m/min padec neto izpusta s 180 na 162 kg/h zniža izračunano maso na meter z 0,250 na 0,225 kg/m. Ločeno izmerite debelino stene po obodu, saj lahko masa na meter prikrije tanko stran. Če inšpekcija potrdi abrazivno obrabo, primerjajte z zlitino obloženo cev in ustrezne trdo navarjene vijake z nitrirano osnovno linijo po enakem merilu zamenjave. 40-odstotna premija vgrajenih stroškov zahteva 1,40-kratno osnovno dolžino cevi po specifikaciji, da dosežemo rentabilnost. Če nadgrajeni par zagotavlja 1,60-kratno osnovno dolžino, je njegov nameščen nadomestni strošek na sprejet meter nižji za 12,5 %. To ustreza 1,60-kratni življenjski dobi, če obe nastavitvi proizvedeta enako povprečno dolžino sprejete cevi na delovno uro.
Enaka površina preseka lahko skrije tanko stran
Debelina stene je enakomerna okoli tega idealnega dela.
Enaka količina materiala pusti na desni strani tanjšo steno.
Med enakomernim delovanjem delite neto izpust cevi v kg/h z dejansko hitrostjo izvleka, pretvorjeno v m/h. V simbolih,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). Preverite izračun glede na tehtane dolžine. Zabeležite najmanjšo steno posebej na vsakem vzorčenem odseku in obdržite nastavitve za ta potek. Uporabite primerjavo stroškov z lastnimi zabeleženimi dolžinami sprejetih cevi in enakim merilom zamenjave za oba sklopa.
Kaj morate poslati za ponudbo?
- Stroj in strojna oprema.Znamka in model, postavitev vijaka, revizija risbe, pogonski in izpustni priključki ter ločen zemljevid obrabe, če je na voljo.
- Material in izdelek.Stopnja smole, mešanica in polnilo, dovodna oblika, OD in specifikacija stene cevi ter trenutni in ciljni izhod.
- Dokazi in sprejem.Opišite, kdaj se je težava začela. Vključite zadnjo stabilno vožnjo, trenutne rekorde tlaka in hitrosti ter najmanjšo steno in izhod, ki ju potrebujete z zamenjavo, da dosežete.
EJS pošljite risbo in trenutni zapis o teku.EJS navaja možnosti z enim in dvojnim vijakom zavijaki za iztiskanje cevi in sodiin opisuje dobavo inšpekcijskih poročil in potrdil o materialu s svojimi deli. E-poštaprodaja@ejsscrewbarrel.comali uporabiteKontaktna stran EJS.
Pogosto zastavljena vprašanja
Ali lahko zamenjam vijak in obdržim obstoječo cev?
Da, če so obstoječa izvrtina cevi in vmesniki v odobrenih mejah in če predlagani vijak obnovi določeno tekalno razdaljo. Izmerite cev na več mestih, preden sprejmete to odločitev, še posebej, če se obraba razlikuje okoli izvrtine.
Ali lahko HDPE in togi PVC cev uporabljata enako zasnovo vijakov?
Preglejte dejansko obliko krme, formulacijo in arhitekturo stroja za vsako nalogo. Linija za pelete iz HDPE in linija za suho mešanje iz trdega PVC-ja lahko postavita različne zahteve glede dovajanja, plastificiranja, nadzora temperature ter geometrije polža in cevi.
Ali pravilna masa na meter dokazuje, da je debelina stene cevi v toleranci?
Masa na meter daje povprečno količino materiala na enoto dolžine. Ločeno izmerite debelino stene okoli cevi, da preverite najmanjšo debelino. Cev z zamaknjeno izvrtino lahko doseže ciljno maso in je še vedno pretanka na eni strani.
Kdaj se sod, obložen z zlitino, povrne za svojo višjo ceno?
Primerjajte nameščene nadomestne stroške na meter cevi po specifikacijah, izdelane, preden je doseženo isto merilo zamenjave. Če z zlitino zaščiten par stane 40 % več za namestitev, mora proizvesti vsaj 40 % več sprejetih cevi, da se ujema z izhodiščem za to stroškovno mero.



