Število zob in premer gredi lahko zožita iskanje. Ne morejo definirati notranje izvrtine nadomestnega elementa, njegovega delovnega prileganja, njegovega aksialnega položaja ali njegovega odnosa do parne gredi.
EJS trenutno navaja transportne, mešalne, gnetelne, prehodne, profilne, Schubkanten, elongacijske, Igel, Camelback in vijačne elemente z mehurčki. Ta sorta opisuje, kaj počne element na strani procesa. Izvrtina je tisto, zaradi česar element pripada določenemu sistemu gredi. EJS prosi kupce, da pošljejo risbe ali vzorce za ponudbe vijačnih elementov, ker lahko podobne zunanje oblike skrijejo različne notranje povezave.
Ta vodnik zapolnjuje običajno vrzel med vzdrževanjem in nakupom. Vzdrževalna ekipa vidi jašek in kup elementov. Dobavitelj potrebuje nadzorovano definicijo vsake površine, ki locira element ali prenaša obremenitev. To ni ista raven informacij.
Začnite z ločitvijo štirih vmesnikov
Besedasplinepogosto se uporablja za več funkcij v enem stavku. Pred merjenjem dimenzij razdelite sklop. To preprečuje, da bi bila pravilna meritev dodeljena napačni povezavi.
| Vmesnik | Kaj povezuje | Kaj je treba nadzorovati | Pogosta napaka zapisa |
|---|---|---|---|
| Spojka menjalnika | Izhod menjalnika na vijačno gred | Vrsta povezave, dolžina spajanja, aksialno zadrževanje, usmeritev in podrobnosti o koncu gredi | To imenujemo zlepek elementa in pošiljamo samo fotografijo s konca pogona |
| Zunanji profil gredi | Privijte gred na modularne elemente | Geometrija profila vzdolž uporabnega sklada elementov, prehodi, reliefi in stanje po osnem položaju | Ob predpostavki, da en odčitek blizu konca predstavlja polno gred |
| Notranja izvrtina elementa | Vsak element na gred | Profil parjenja, širina elementa, stanje izvrtine, uvodna in nameščena orientacija | Merjenje zunanjega letenja, vendar brez izvrtine |
| Aksialna retencija | Element naložite na njegovo lokacijsko ramo, konico ali ključavnico | Datum sklada, uporaben vpetje, končna strojna oprema in nameščena dolžina sklada | Obravnavanje pravilnega zlepka kot dokaza, da se bo sestavil celoten sklad |
Sklopka lahko uporablja drugačno geometrijo od sklada elementov. Gred lahko vključuje tudi brušene nastavke, ramena, navoje, reliefe ali druge prehode, ki niso del utora. Vsako značilnost označite na eni vzdolžni skici, preden naredite merilni list.
Zakaj premer in število zob ne identificirata zlepka
Dve gredi imata lahko enako število zob in podoben izmerjeni zunanji premer, medtem ko se razlikujeta po obliki zoba, kotu pritiska, koraku ali modulu, razredu prileganja, debelini zoba, obliki korena, metodi centriranja, modifikaciji vodila ali lastniški geometriji. Zaradi obrabe sta lahko dva prvotno različna profila videti bližje, kot sta.
| Priložene informacije | Uporabno za | Še vedno ni mogoče dokazati |
|---|---|---|
| Izdelovalec stroja in model | Iskanje verjetne družine strojev in nabora dokumentov | Nameščena revizija, sprememba gredi ali predhodna naknadna vgradnja |
| Štetje zob | Odstranitev profilov z drugačnim številom | Oblika zoba, korak, prileganje, centriranje ali velikost |
| Premer čeljusti | Grobo prvo preverjanje zaslona in merila | Nominalni večji premer, geometrija korena ali funkcionalno prileganje |
| Fotografija od blizu | Prikazuje število zob, vidne poškodbe, orientacijske oznake in razpoložljiv dostop | Standardna oznaka, tolerance, debelina zob ali kontaktni vzorec |
| En ohlapen element | Prikaz notranjega profila in obrazca zunanjega elementa | Ne glede na to, ali je izvrtina obrabljena, kje je nameščena ali predstavlja vsak element |
| "DIN 5480" brez celotne risbe | Kaže na možno standardno družino | Velikost, prileganje, toleranca, spremembe in zahteve za inšpekcijo za ta del |
Objavljeni primeri OEM kažejo, zakaj ni univerzalnega dvojnega vijačnega utora. Coperion dokumentira evolucijo z orientacijskimi oznakami na enem sistemu ZSK in ugotavlja drugačno število zob za ZSK 18. Leistritz opisuje evolventne zlepke DIN 5480 in asimetrične zlepke, ki jih uporablja pri lastnem razvoju izdelka. Ti primeri so dokaz zasnove, specifične za stroj, in ne pravilo dekodiranja za neznano gred.
Če risba imenuje standard, natančno kopirajte celoten oblaček. Ne skrajšajte ga na standardno številko. Če standard ni imenovan, funkcijo zabeležite kot neznan profil, dokler kvalificirani pregled ne ugotovi geometrije.
Razvrstite dokaze pred obratnim inženiringom
Kupci pogosto pošljejo vse, kar imajo, ne da bi povedali, kateri artikel je verodostojen. To ustvarja skrite konflikte. Uredite dokaze in ugotovite, zakaj je uporabljen vir nižjega ranga.
| Rank | Dokazi | Kaj lahko ugotovi | Kontrolno vprašanje |
|---|---|---|---|
| 1 | Odobrena risba stroja ali dela za nameščeno revizijo | Nazivna geometrija, tolerance, ničelni sistem, opombe o materialu in zahteve za pregled | Ali se serijska številka ali zapis spremembe ujemajo s to revizijo risbe? |
| 2 | Dokumentiran, neuporabljen rezervni del, za katerega je znano, da ustreza istemu stroju | Fizična referenca tako za izvrtino kot za sosednje elemente za lociranje | Ali je mogoče izslediti njegovo številko dela in izvor? |
| 3 | Ujemanje vzorca gredi in elementa z zabeleženim položajem namestitve | Dejansko paritveno razmerje, vzorec škode in razpoložljiva zaroka | Ali sta bila odstranjena z iste postaje in obdržana kot par? |
| 4 | Rabljeni del brez kontroliranega izrisa | Obstoječa geometrija po obrabi, popravilu, koroziji in delovni deformaciji | Katere površine so verjetno še neobrabljene reference? |
| 5 | Fotografije in ročne mere | Postavitev, identifikacija značilnosti, približno merilo in vidno stanje | Ali so prikazani merilo, smer pogleda in metoda merjenja? |
| 6 | Strojna koda, seznam prodajalcev ali besedni opis | Iskalni vodnik | Kateri fizični ali risarski dokazi to potrjujejo? |
Vir nižjega ranga ni neuporaben. Preprosto nosi več negotovosti. Na primer, obrabljen element je lahko edini razpoložljivi vzorec. Pravilen odgovor je, da dokumentirate obrabo, primerjate več kot en aksialni položaj, pregledate parno gred in se dogovorite, kako bo rekonstruiran nazivni profil. Napačen odgovor je kopiranje največjih in najmanjših odčitkov v risbo novega dela, ne da bi pojasnili, kaj pomenijo.
Popravite koordinatni sistem pred snemanjem dimenzije
Zapisi z dvojnim vijakom ne uspejo, ko ena oseba gleda z menjalnika, druga pa s strani izpusta. "Leva gred" in "v smeri urinega kazalca" nato opisujeta različne dele ali smeri. Postavite koordinatno izjavo na vrh vsake risbe, foto lista in poročila o pregledu.
Izjava o minimalni koordinati
Smer pogleda Smer podajanja Gred A / Gred B Aksialna točka Kotna ničlaPrimer strukture: "Gledano od menjalnika proti izpustu. Gred A je na opazovalčevi levi. Aksialna ničla je rama elementa na strani menjalnika. Kotna ničla je vtisnjena referenčna oznaka, prikazana na fotografiji P-03." Uporabite obstoječi sistem poimenovanja proizvajalca stroja, ko je na voljo.
Kotni položaj je lahko pomemben tudi, ko posamezni elementi zdrsnejo na gred. Parni komplet vijakov mora še vedno ohraniti predvideno razmerje med gredjo A in gredjo B, nekateri sistemi pa uporabljajo oznake za nadzor navoja ali položaja sklopke. Coperionov objavljen primer uporablja oznake ničelnega položaja na obeh koncih gredi. To je primer, specifičen za OEM, vendar ponazarja vrednost beleženja obstoječih oznak pred odstranitvijo.
Fotografirajte vsak konec gredi naravnost, nato dodajte poševni pogled, ki prikazuje ramo in prvi celoten zob. Vključite merilo, oznako dela in puščico za deklarirano smer gledanja. Ne zrcalite, obračajte ali samodejno popravljajte slik, potem ko ste jih označili.
Zgradite zapis, ki opisuje funkcionalni profil
Popoln zapis loči identifikacijske dimenzije od sprejemnih dimenzij. Čeljusti lahko podpirajo identifikacijo, vendar je za določitev profila zob, prileganja ali tolerance potrebna kvalificirana meroslovna metoda. Na risbi mora biti navedena metoda ali merilo, uporabljeno za vsako prevzemno lastnost.
| Polje | Zakaj je pomembno | Kako varno posneti |
|---|---|---|
| Profil ali standardna oznaka | Definira družino geometrije in osnovo pregleda | Kopirajte celoten oblaček risbe, vključno s podatki o velikosti in prileganju; napišite "neznano", če ni dokumentirano |
| Število zob ali režnja | Omogoča osnovno preverjanje identitete | Preštejte celotne ponavljajoče se funkcije in priložite označeno fotografijo končnega pogleda |
| Velika in mala geometrija | Poišče konice in korenine parnih profilov | Navedite, ali posamezna vrednost pripada zunanji gredi ali notranji izvrtini in poimenujte merilno metodo |
| Debelina zob ali definicija prostora | Nadzoruje delovno razmerje med boki | Uporabite na risbi navedeno mero ali merilo; ne nadomeščajte nepovezanega odčitka merilnika |
| Oblika profila in način centriranja | Določa, katere površine locirajo in prenašajo obremenitev | Vzemite iz kontroliranega izrisa ali kvalificiranega pregleda profila |
| Uporabna dolžina zagozdenja | Prikazuje, koliko profila gredi si dejansko deli z izvrtino elementa | Izmerite med funkcionalnim začetkom in koncem, brez posnetih robov, reliefov in poškodovanih vstopnih območij |
| Uvod, robovi in relief | Vpliva na montažo in preprečuje, da bi nefunkcionalne površine obravnavali kot vpetje | Dimenzionirajte vsak prehod ločeno od delovnega profila |
| Ramenski in aksialni položaj | Postavi sklad elementov glede na stroj | Sklicujte se na eno deklarirano aksialno referenčno točko in ohranite vrstni red sklada |
| Lastnosti zadrževanja | Nadzoruje aksialno vpenjanje ali zaklepanje sklada | Posnemite navoj, ključ, matico, tulec ali drugo okovje iz lastne risbe |
| Material in toplotna obdelava | Vpliva na moč, odziv na obrabo in odločitve o popravilu | Uporabite sledljivo dokumentacijo ali testiranje; ne prepoznajte stopnje po barvi ali videzu |
| Stanje po položaju | Ločuje nazivno geometrijo od poškodb pri lokalnih storitvah | Preslikava odčitkov na aksialno postajo, kotno lokacijo, identiteto gredi in številko fotografije |
Zabeležite neobdelane odčitke in končni povzetek. Če je element pregledan na več kotnih položajih, ohranite vsak položaj in smer merjenja. Povprečje lahko prikrije ekscentričen, nagnjen ali enostranski kontakt, ki pojasnjuje napako.
Nošeni vzorec obravnavajte kot dokaz, ne kot glavno velikost
Rabljeni spline pripoveduje storitveno zgodbo. Polirani boki kažejo stik. Rdečkasti ali temni ostanki lahko kažejo na razjedanje ali korozijo. Valjani robovi in premaknjeni material lahko povečajo mero zoba na eni točki, čeprav je delovni bok izgubil material. Počen koren popolnoma spremeni odločitev o zamenjavi.
| Opazovano stanje | Kaj ohraniti | Kaj preveriti naprej |
|---|---|---|
| Svetel lak na enem boku | Kotna lokacija, identiteta gredi in položaj elementa | Usmerjenost gredi v paru, porazdelitev kontakta in stanje izvrtine |
| Premaknjena kovina ali zvit vstopni rob | Najdene fotografije pred oblačenjem ali čiščenjem | Uvodna poškodba, zgodovina montaže in neobrabljen profil za poškodovanim območjem |
| Umazani ostanki ali madeži zaradi korozije | Barvne fotografije in lokacija ostankov | Relativno gibanje, primerno stanje, kontaminacija in izpostavljenost vlagi |
| Lokalna obraba izvrtine v enem elementu | Koda elementa, širina, položaj procesa in sosednji elementi | Stanje gredi na isti aksialni postaji |
| Ponavljajoča se obraba v več izvrtinah | Zložite zemljevid in meritve za vsak element | Vzorec obrabe po širini gredi, obremenitev, poravnava in stanje vpenjanja |
| Indikacija korenine ali vidna razpoka | Lokacija, dolžina, orientacija in poročilo o neporušitvenem preskusu, če je na voljo | Inženirska razporeditev pred ponovno uporabo, popravilom ali nadaljnjim nakladanjem |
Očistite šele po zapisu ugotovljenega stanja. Uporabite odobreno metodo čiščenja, da postopek ne zaokroži robov, odstrani sledi ali ustvari novih prask. Nato preglejte zunanjo gred in izvrtino notranjega elementa na isti aksialni postaji. Merjenje ene strani povezave lahko napačno diagnosticira vir ohlapnosti.
Kadar je vzorec edini razpoložljivi dokaz, pošljite več kot en element, če je mogoče: enega s poročanega problematičnega položaja in enega s položaja, za katerega se domneva, da je manj obrabljen. Navedite, zakaj je bil vsak vzorec izbran. Dobavitelj lahko nato primerja stanje, namesto da vsako funkcijo na najslabšem delu obravnava kot nominalno.
Del, ki drsi, ni samodejno primeren za navor
Prileganje montaže odgovarja na eno vprašanje: ali lahko parni deli dosežejo predvideni položaj pod določenimi pogoji? Kapaciteta navora odgovarja na drugo vprašanje. Leistritz identificira prečni prerez gredi, metalurgijo gredi, geometrijo zlepka in utrjevanje gredi kot dejavnike pri prenosu moči. Coperionova objavljena zgodovina prav tako obravnava povezavo med gredjo in elementom kot osrednjo vlogo pri prenosljivem navoru.
Zato uspešen poskusni diapozitiv ne more potrditi preoblikovanja, zamenjave materiala ali popravljene gredi. Ne vzpostavlja bočnega stika pod obremenitvijo, utrujenostjo, stanjem toplotne obdelave, koreninsko napetostjo, aksialnim vpenjanjem ali zmogljivostjo sklopke menjalnika. Nadomestna risba in inženirski pregled morata nadzorovati te elemente.
| Preverite | Vprašanje, na katerega odgovarja | Vprašanje, na katerega ni odgovora |
|---|---|---|
| Ročna montaža na čisto gred | Ali lahko element preide predvideni profil in doseže položaj? | Ali bo vmesnik prenašal delovni navor? |
| Funkcionalni merilnik | Ali nadzorovana funkcija izpolnjuje zahteve glede merila? | Ali je material gredi ali toplotna obdelava pravilna? |
| Pregled profila | Ali se izmerjena geometrija ujema z risbo? | Ali so razpoke, poškodbe pod površino ali delovne obremenitve sprejemljive? |
| Dokazi o materialu in trdoti | Ali se testirani predmet ujema z določenimi lastnostmi materiala na testirani lokaciji? | Ali je celotna gred brez težav z geometrijo ali utrujenostjo? |
| Inženirski pregled navora | Ali je celotna pot obremenitve sprejemljiva za dokumentirano obremenitev? | Ali bo procesna stran zagotovila želeno kakovost izdelka? |
Od nadomestnega dobavitelja ne zahtevajte potrditve univerzalne omejitve navora s fotografij. Navedite dolžnost stroja, izvirne zahteve za risbo in obseg kakršnih koli sprememb. Če je zahteva le za reprodukcijo obstoječega elementa, to jasno povejte in identificirajte nadzorovano risbo vmesnika.
Zaprite definicijo pred proizvodnjo
Namen preverjanja je spremeniti negotove dokaze v dogovorjeno proizvodno osnovo. To bi se moralo zgoditi, preden se dodeli surov material ali se pričakuje, da bo končni element rešil nerešeno vprašanje vmesnika.
- Uskladite identiteto.Ujemite proizvajalca stroja, model, serijsko številko, identiteto menjalnika, številko dela gredi, številko dela elementa in zgodovino sprememb.
- Izberite kontrolne dokaze.Poimenujte revizijo risbe, odobreni rezervni del ali poročilo o obratnem inženiringu, ki bo vodilo proizvodnjo.
- Rešite konflikte.Navedite vse razlike med risbo, vzorcem in terenskimi odčitki. Ne na tihem izberite najlažje vrednosti za izdelavo.
- Dogovorite se o datumu in orientaciji.Potrdite gred A in gred B, smer pogleda, aksialno ničlo, kotno ničlo in smer namestitve.
- Dogovorite se o pregledu.Ugotovite, katere značilnosti potrebujejo poročilo o dimenzijah, meritev profila, funkcionalno merilo ali materialne dokaze.
- Preverite prvi izdelani vmesnik.Uporabite dogovorjeno risbo in načrt pregleda. Kadar je potrebna fizična preskusna sestava, pred preskušanjem določite čisto stanje, referenco parjenja in metodo sprejemljivosti.
- Zamrznite odobreno revizijo.Vrnite končno risbo in inšpekcijski zapis v vzdrževalno datoteko, da se naslednje naročilo ne začne znova z neznanim obrabljenim vzorcem.
trenutno EJSpriročnik za izdelavo dvojnih vijakov po merinaredi enako razlikovanje za večje nadomestne dele: rabljen vzorec lahko prikazuje postavitev in vmesnike, vendar obrabljene površine ne smejo samodejno postati nova nominalna geometrija. Thevodilo za elemente z dvojnim vijakomse lahko nato uporabi za snemanje funkcije zunanjega elementa in zaporedja, ko je vmesnik izvrtine nadzorovan.
Zgradite paket RFQ, po katerem se lahko proizvajalec ravna
Najkrajši uporaben RFQ ni tisti z najmanj datotekami. Je tista, ki loči potrjena dejstva, izmerjeno stanje in odprta vprašanja. Uporabite en indeks, da risbe, vzorca in fotografij ni mogoče mešati z drugim strojem.
| razdelek RFQ | Zahtevana vsebina | Status za prijavo |
|---|---|---|
| Identiteta stroja | Proizvajalec, model, serijska številka, identiteta menjalnika in nameščena modifikacija | Potrjeno z imensko tablico ali dokumentom / samo prijava |
| Obseg zamenjave | Samo gred, izvrtina elementa, posebni elementi, celoten sklop, sklopka ali pregled | Zahtevano / neobvezno / v pregledu |
| Paket za risanje | Številke delov, revizije, enote, datumi, oblački zlepka in podrobnosti o hrambi | Kontrolni / samo referenčni / zastareli |
| Vzorčno kazalo | ID vzorca, gred A ali B, osni položaj, datum odstranitve in stanje | Nerabljeno / rabljeno / nošeno / popravljeno / poreklo neznano |
| Indeks fotografij | Končni pogledi, profilni pogledi, posnetki poškodb od blizu, merila, puščice pogleda in oznake delov | Kot je bilo ugotovljeno / po čiščenju / po popravilu |
| Poročilo o meritvah | Neobdelani odčitki, lokacije, metode, instrumenti ali merilniki in okoljski pogoji, kjer je ustrezno | Samo identifikacija / prevzemna meritev |
| Materialna evidenca | Določen razred, toplotna obdelava, trdota ali poročila o preskusih, kadar je to potrebno | Dokumentirano / testirano / neznano |
| Kontekst procesa | Obdelani material, obratovalna naloga, opazovani simptomi in položaj okvare | Normalno delovanje / spremenjeno delovanje / preiskava napak |
| Odprta vprašanja | Vsak nerazrešen konflikt ali manjkajoča sprejemljiva vrednost | Zapreti pred ponudbo / pred proizvodnjo / pred odpremo |
Za ponudbo nadomestnega elementa vključite tudi funkcijo elementa, zunanji premer, širino, naklon ali kot diska, ročnost, zahteve glede materiala ali obdelave, količino in zaporedje vgradnje. trenutno EJSstran vijačnega elementanavaja družine elementov, ki jih dobavlja, in prosi stranke, da predložijo risbe ali vzorce.
EJS pošljite dokaze o gredi in elementih
Spodaj opišite obseg zamenjave, nato pa priložite nadzorovane risbe, kazalo vzorcev, označene fotografije in poročilo o meritvah na strani za povpraševanje EJS. Označite vsako vrednost, ki izhaja iz obrabljenega vzorca.
Pogosta vprašanja
Ali je število zob in premer gredi dovolj za naročilo vijačnega elementa?
Ne. So uporabni identifikacijski namigi, vendar ne določajo oblike zoba, koraka ali modula, prileganja, metode centriranja, debeline zoba, dolžine vpetja, aksialne lokacije ali orientacije. Dobavite kontrolirano risbo ali poskrbite za kvalificirano meritev gredi in nasprotne izvrtine.
Ali lahko na fotografiji prepoznam utor DIN 5480?
Ne. Fotografija lahko prikazuje verjetno evolventno obliko in število zob, vendar ne more določiti popolne standardne oznake, velikosti, prileganja, tolerance ali modifikacije. Kopirajte celoten oblaček iz risbe ali preverite profil z dogovorjeno metodo pregleda.
Ali je treba gred in izvrtino elementa meriti skupaj?
ja Tvorijo eno delovno povezavo. Preglejte zunanjo gred in notranjo izvrtino v istem osnem položaju, pri čemer naj bodo gred A ali B, smer gledanja, koda elementa in namestitvena postaja pritrjeni na vsako odčitavanje.
Ali je mogoče obrabljen element uporabiti za določitev nove utorne izvrtine?
Lahko podpira obratno inženirstvo, vendar se ne sme samodejno obravnavati kot glavna velikost. Zabeležite poliranje, rezanje, premaknjeno kovino, korozijo in lokalno obrabo, primerjajte parno gred in manj obrabljene reference ter se dogovorite, kako bo rekonstruirana nazivna geometrija.
Kaj pomeni dolžina vpetja zlepka?
To je osna dolžina, na kateri se funkcionalni parni profili dejansko ujamejo. Izključite posnete robove, uvodnice, reliefe, poškodovane vstopne robove in druge nedelujoče prehode, razen če jih kontrolna risba določa drugače.
Zakaj je ničelni položaj ali orientacijska oznaka pomembna?
Inšpekcijskim in montažnim ekipam daje eno kotno referenco. To pomaga ohranjati razmerje med parnimi gredmi, položaji elementov in detajli sklopke. Posnemite oznako iz deklarirane smeri gledanja in sledite navodilom proizvajalca stroja za montažo.
Kaj naj pošljem EJS za ponudbo dvojnega vijačnega utora?
Pošljite identiteto stroja in menjalnika, obseg zamenjave, nadzorovane risbe in popravke, usmeritev gredi A/B, zaporedje elementov, označene vzorce, surovo poročilo o meritvah, indeks fotografij, zahteve glede materialov in vse nerešene spore. Jasno označite, katere mere izvirajo iz obrabljenih delov.
Primeri OEM v tem članku pojasnjujejo, zakaj so spline sistemi specifični za stroj. Niso specifikacije izdelka EJS in se ne smejo uporabljati za drug ekstruder brez njegove kontrolne dokumentacije.
