Pregradni vijak v primerjavi z običajnim vijakom: kako izbrati nadomestek za iztiskanje

● 2026-10-12 ● - ● Pusti mi sporočilo

Pregradni vijak doda sekundarni let v talilnem delu, da loči kanal za trdne snovi od kanala za taljenje; običajen triconski vijak uporablja en glavni kanal. Razmislite o zasnovi pregrade, ko dokazi kažejo na omejitev taljenja pri zahtevani stopnji proizvodnje, namesto da domnevate, da jo potrebuje vsaka napaka pri iztiskanju. Preden odobrite zamenjavo, preverite krmo, stanje obstoječega polža in cevi, zahteve za mešanje in omejitve stroja.

Avtor:EJS industrija

  • Začnite z zapisi o napakah in delovanju, ne z obljubljenim povečanjem proizvodnje.
  • Ločeno taljenje, mešanje, dovajanje in težave z mehansko obrabo.
  • Na risbi neodvisno določite glavni let in pregradni let.
  • Predlog uskladite z nameščenim sodom, dovodnim sistemom in razpoložljivo delovno dolžino.
  • Sprejmite zamenjavo pri stabilni proizvodnji v skladu s specifikacijami v dogovorjenem območju delovanja.

Kako običajni in pregradni vijaki prenašajo taljenje

Običajni triconski polž ima podajalni, prehodni in dozirni del. V prehodnem delu si trdni material in akumulirana talina delita glavni kanal. Pregradni vijak doda sekundarni let, ki deli del talilnega odseka na kanale za trdne snovi in ​​taline. Talina prehaja čez spodrezano pregrado v kanal taline, medtem ko trdne snovi nadaljujejo skozi svoj kanal.Rauwendaalova razlaga pregradnega vijakaopisuje to ločitev in spreminjajočo se razporeditev kanalov vzdolž odseka pregrade.

To razlikovanje opredeljuje metodo oblikovanja, ne pa samodejnega razvrščanja uspešnosti. Geometrija mora še vedno ustrezati materialu, ki vstopa v stroj, in proizvodnim zahtevam. ThePrimerjava SHS Extrusion Trainingobravnava zasnovo vijakov kot kompromis med zmogljivostjo plastificiranja in nežno obdelavo ter opisuje tako konvencionalne kot pregradne arhitekture.

Povlecite po tabeli, da si ogledate vse stolpce.
vprašanje Običajni triconski vijak Pregradni vijak
Kakšne so spremembe v talilnem delu? En glavni kanal s prehodnim profilom Sekundarni let ustvarja trdne snovi in ​​kanale za taljenje
Kaj sodi na risbo? Globine, korak, meje con in delovna dolžina Te dimenzije plus pregradna pregrada in dvokanalna geometrija
Kaj naj ugotovi sojenje? Ali celotna zasnova izpolnjuje dolžnost Ali revidirana ureditev taljenja izpolnjuje dolžnost
Kaj ime pušča nerešeno? Dejanska zmogljivost taljenja, mešanja in črpanja Ista vprašanja o zmogljivosti in podrobnosti o ovirah, specifičnih za aplikacijo

Če trenutni vijak proizvaja sprejemljiv izdelek v celotnem zahtevanem območju delovanja, dokumentirajte to osnovno linijo, preden spremenite njegovo arhitekturo. Če se kakovost poslabša le, ko zahtevana stopnja narašča, zabeležite, kje se poslabšanje začne in kateri odčitki procesa se s tem spremenijo. Zaradi teh dokazov je razprava o oblikovanju koristna; besede "visoka proizvodnja" ne.

TheNavodila za kupca vijačnega soda ekstruderja EJSzajema širšo specifikacijo in postopek zamenjave. Ta primerjava zadeva običajne in pregradne enovijačne zasnove, ne pa izbire med eno- in dvovijačnimi stroji.

Preberite dovoljenje za pregrado ločeno od dovoljenja za glavni let

Dve dimenziji potrebujeta ločena imena. Odmik glavne letve je razdalja med zunanjim premerom glavne letve in izvrtino cevi. Razdalja do ovire je vrzel nad sekundarnim letom. Pri tipični razporeditvi s spodrezano pregrado ima sekundarna letva manjši zunanji premer, kar talini omogoča prehod čeznjo. To so različne funkcije in bi morale imeti različne oblačke za risanje.

Za primerjavo koncentričnih dimenzij je radialna zračnost:

Radialna zračnost = (premer izvrtine cevi − ustrezni premer letenja) / 2

Ta izračun opisuje nazivno razmerje med premeri. Ne določa niti najmanjše lokalne vrzeli v ekscentričnem, poškodovanem ali neporavnanem sestavu ali tekalne zračnosti pri temperaturi obdelave.

Primer dimenzij, ne priporočilo za obdelavo

Predpostavimo, da je izvrtina cevi 90,10 mm, premer glavne lete 90,00 mm in premer ovire 89,30 mm na primerjani lokaciji. Nastala radialna zračnost glavne letve je 0,05 mm; radialna zračnost pregrade je 0,40 mm. Te predpostavljene vrednosti pojasnjujejo aritmetiko in niso določene tolerance za izdelek EJS.

Povlecite po tabeli, da si ogledate vse stolpce.
Predpostavljena lastnost Premer Izračunana radialna reža
Izvrtina cevi 90,10 mm Referenčni premer
Glavni let 90,00 mm (90,10 − 90,00) / 2 = 0,05 mm
Pregradni let 89,30 mm (90,10 − 89,30) / 2 = 0,40 mm
Poenostavljeni medkanalni pogledi, ne proizvodni odseki. Prehod skozi oviro in oddaljenost od glavne letve sta ločeni funkciji risbe; ta diagram ne določa nobenih dimenzij.

Navedba, ki navaja samo "dovoljenje letenja", je za to geometrijo dvoumna. Vprašajte, kateri let, katera aksialna lokacija in ali je vrednost radialna ali diametralna. Razlikujte tudi nominalne mere novega dela od trenutnih odčitkov obrabe. Ne merite enega leta in domnevajte, da opisuje drugega.

Projektant mora določiti delovne razdalje za dejansko smolo in stroj. Manjši prehod s pregrado ni samodejno boljši, večji pa ni samodejno varnejši. Ohranite odobreno geometrijo in inšpekcijsko metodo skupaj, namesto da prevzamete številko iz drugega ekstruderja.

Pregradni del in mešalni del rešujeta različne probleme

Taljenje in mešanje si zaslužita ločeni pregledi. Pregradni del upravlja prehod iz trdne v talino. Naslednji mešalnik deluje na enakomernost ali disperzijo taline glede na njeno geometrijo. Vijak lahko vsebuje oboje, zato je "pregrada ali mešalni vijak" pogosto nepopolna izbira.

RauwendaalovaOpis zapornega vijaka CRDeksplicitno razpravlja o dodajanju spodnjega mešalnika, ker sam pregradni del ne zagotavlja zahtevanega distribucijskega mešanja. To je razlog za določitev vsake funkcije in ne za domnevo, da EJS uporablja to lastniško zasnovo.

TheVodnik po razdelku mešanja EJSrazlikuje elemente Maddock, Pineapple in Saxton. Uporabite ga za razpravo o želenem mešalnem dejanju po ugotovitvi napake. Znano ime mešalnika še vedno potrebuje risbo in kontekst delovanja.

Povlecite po tabeli, da si ogledate vse stolpce.
Kaj izdelek prikazuje Vprašanje za razrešitev Dokazi, ki jih je vredno zbrati
Domnevno nestalite delce smole Je taljenje nepopolno ali je napaka drugega materiala? Identificirani vzorci napak in delovna točka, na kateri se pojavijo
Barvne proge z očitno stopljeno smolo Ali je porazdelitev nedosledna ali je odmerjanje/mešanje nestabilno? Zapisi o krmi, zgodovina sprememb barve in vzorci iz hlevov
Pigmentni ali polnilni aglomerati Ali je potrebno disperzivno mešanje? Identiteta materiala, priprava in reprezentativni vzorci aglomerata
Črne lise ali obstojni geli Ali je material degradiran, onesnažen ali nepopolno predelan? Prepoznavanje napak, zgodovina čiščenja in kdaj se težava pojavi

Izogibajte se dodelitvi novega vijaka samo zaradi videza. »Gel« in »ribje oko« sta opis izdelka in ne potrjen vzrok. Tujega delca ali degradiranega materiala ne bi smeli obravnavati kot običajno netaljeno snov, ki jo bo nov talilni del nujno odstranil.

Zahtevajte predlog za ločeno identifikacijo talilnega in mešalnega dela, vključno z njunima lokacijama in predvidenimi funkcijami. Če se oboje spremeni, proizvodni poskus oceni celoten vijak. Brez ustrezne primerjave ne more izolirati prednosti letenja s pregrado od prednosti mešalnika.

Ugotovite, ali je linija dejansko omejena na taljenje

Začnite s trenutno odobreno nastavitvijo in stabilnim referenčnim zagonom. Za primerjavo uporabite isti razred smole, postopek priprave, mešanico, matrico in sito. Ugotovite, kateri pregled izdelka omejuje hitrost delovanja: vidne napake, variacije dimenzij, temperatura taline, obremenitev pogona ali zahteva po nižji stopnji.

V okviru navodil za uporabo dobavitelja stroja in varnih omejitev zabeležite postopek na dogovorjenih proizvodnih točkah. Ne povečujte hitrosti samo zato, da bi izzvali okvaro. V istih intervalih vzorčenja zberite časovno določen izhod, dejansko temperaturo taline, tlak, hitrost vijaka, obremenitev pogona in kakovost izdelka.

Povlecite po tabeli, da si ogledate vse stolpce.
Opazovanje Preiskava pred predlogom pregradnega vijaka Kako spremeni razpravo
Domnevna netaljenost se pojavi pri višjih stopnjah Ugotovite napako in primerjajte material, nastavitve in profil taljenja Pregled zasnove taljenja je lahko upravičen
Izhod ali tlak niha pri stalni nastavitvi Preverite dostavo krme, mešanje, omejitev in stanje komponent Sama stabilnost ne določa omejitve taljenja
Proizvodnja je nižja od prejšnje stabilne osnovne vrednosti Preverite ustrezno obrabo vijaka/ceva in spremenjene procesne pogoje Obnavljanje dimenzij je lahko drugačna naloga od preoblikovanja
Pogonska ali nadaljnja oprema že omejuje Potrdite dejansko omejitev delovanja pri dobavitelju stroja Dodatna zmogljivost vijaka morda ne bo povečala uporabnega linijskega izhoda
Kakovost barv je pri sicer stabilnih pogojih slaba Preverite odmerjanje in zahteve za mešanje Pregled mešanja je morda pomembnejši od odseka pregrade

Opredelite problem tako, da ga oblikovalec lahko uporabi

"Netaljenje se pojavi, ko izvajamo to stopnjo na tej delovni točki" je uporabna izhodiščna izjava, če jo vzorci in zapisi podpirajo. "Potrebujemo 30 % večjo proizvodnjo" je cilj in ne razlaga, kaj danes preprečuje to proizvodnjo. Cilj in diagnosticirano omejitev hranite v ločenih poljih.

Kompromisi so resnični. AŠtudija optimizacije iz leta 2023 Gaspar-Cunha in sodelavcevprimerjal običajne in Mailleferjeve pregrade za LDPE in PP. V modeliranih primerih so bile zasnove pregrad na splošno ugodne za LDPE, medtem ko sta bili obe arhitekturi izvedljivi za PP. To so bile numerične primerjave zasnove, ne proizvodni testi EJS ali priporočilo za vsak razred katerega koli polimera.

Uporabite to razlikovanje pri ocenjevanju trditev dobaviteljev. Zahtevajte rezultate pod ustreznimi pogoji, z identificirano celotno geometrijo, namesto da sprejmete "pregradni vijaki so boljši" kot dokaz za vašo linijo.

Tovarniško vprašanje: kaj se je spremenilo na zalogovniku?

V poizvedbi o zamenjavi EJS je bila nameščena specifikacija 90 mm, 30:1 L/D in kompresijsko razmerje 3:1. Linija je imela naraščajoč tlak v matrice in neskladno debelino stene. Prvotna zahteva je bila kopiranje domnevno obrabljenega vijaka. Vprašali smo, kaj je zdaj vstopilo v lijak v primerjavi s prvotno nastavitvijo: obrat je začel mešati svoje robove v dovod. Našobjavljenih opomb trgovineopišite, zakaj je morala biti ta sprememba del nadomestne specifikacije.

To vprašanje sodi na začetek vsake razprave o običajnih pregradah. Zabeležite, ali krma vsebuje pelete, kosmiče ali zmlet material in kako mešanica doseže grlo. "Isti polimer" ne dokazuje, da je krma enaka.

Spremenite opis vira v uporabno specifikacijo

Zberite reprezentativni vzorec in ugotovite njegov izvor. Upoštevajte porazdelitev velikosti delcev, obliko, metodo mešanja in ali se razmerje spreminja med tekom. Če merite nasipno gostoto, naj bo posoda in način polnjenja dosleden. Prosto vlit vzorec in stisnjen vzorec sta različni meritvi.

Navedite, ali ima nameščena cev dovodni del z gladko izvrtino ali utorom, in opišite morebitno nadzorovano podajalno ali pomožno opremo za podajanje. Vprašajte predlog vijaka, da ugotovi stanje hranjenja, ki ga predvideva. Ne predpostavljajte, da je zasnova, namenjena eni ureditvi hranjenja, enaka zamenjava za drugo.

Za tovarniški pregled morata risba in opis materiala prispeti skupaj. Risba lahko določi mehanski ovoj, ne more pa opisati spremembe podajanja, ki se je zgodila po namestitvi vijaka. Nasprotno pa fotografije nepravilnega podajanja ne vzpostavijo ustreznega profila kanala ali prehoda pregrade.

Ločite tudi zahteve glede obrabe od geometrije taljenja. Polnila, dodatki in zgodovina kontaminacije spadajo v razpravo o površinski obdelavi. TheVodnik po materialih EJSpokriva to odločitev. Spreminjanje arhitekture vijakov ne odpravi samodejno nepravilno določene delovne površine.

Ali lahko pregradni vijak ustreza vašemu obstoječemu ekstruderju?

Predlagana naknadna vgradnja mora opraviti dva pregleda: mehansko prileganje in ustreznost postopka. Prehod prvega ne vzpostavi drugega. Povezava cevi in ​​pogona lahko fizično sprejme vijak, medtem ko njegova geometrija ostane neprimerna za podajanje ali delovno območje.

Primerjajte risbe z nameščenim sklopom, ne le z imenom modela. Določite uporabno preletno dolžino, profil izvrtine cevi, priključek na pogonskem koncu, podrobnosti na izpustnem koncu in položaj dovodne odprtine. Vključite morebitno odprtino ali drugo funkcijo cevi, ki se mora ujemati z vijakom. Poskrbite, da bodo dimenzije proizvajalca stroja vidne.

Povlecite po tabeli, da si ogledate vse stolpce.
Element za naknadno vgradnjo Kaj primerjati Kaj je treba rešiti pred odobritvijo
Delovna ovojnica Preletna dolžina in profil cevi Novi obdelovalni odseki ustrezajo nameščenemu ovoju
Mehanski vmesniki Razporeditev pogonskega in izpustnega konca Odobrena risba se ujema s strojem
Stanje cevi Odčitki vrtin na identificiranih lokacijah Predlog upošteva ponovno uporabo soda
Oddelek za krmo Gladka/žlebasta razporeditev in podrobnosti podajalnika Projektne predpostavke ustrezajo nameščenemu sistemu
Omejitve delovanja Omejitve pogona, menjalnika, tlaka in temperature Preskus in pričakovana dolžnost ostajata v odobrenih mejah
Nadaljnja zmogljivost Zahteve za matrice, hlajenje in vzlet Celotna linija lahko uporablja predlagano stopnjo proizvodnje

Ne domnevajte, da je večji L/D mogoče dobaviti kot navadno vgradno nadgradnjo. Razpoložljiva delovna dolžina mora ustrezati dovodu, pregradi in spodnjim delom skupaj. GlejEJS L/D in vodnik za kompresijsko razmerjezakaj ta razmerja med naslovi puščajo pomembne podrobnosti o profilu nedoločene.

Preglejte cev, preden dovolite zamenjavo samo z vijaki. Njegove trenutne dimenzije izvrtine so pomembne tako za prileganje kot za razpravo o zračnosti. Sledite odobrenemu inšpekcijskemu postopku, namesto da dodelite eno omejitev univerzalne zamenjave. TheNavodila za življenjsko dobo EJSpojasnjuje, kako ujemanje meritev komponent podpira to odločitev.

Določite risbo, ne le "pregradni vijak"

Risba mora identificirati značilnosti, ki opredeljujejo predlagano zasnovo. Naj bo njegova revizija povezana s ponudbo, specifikacijo materiala in zahtevami glede pregleda. V nasprotnem primeru se lahko dobavitelj strinja z besedo "pregrada", ne da bi se obe strani strinjali z isto geometrijo.

Vprašajte za začetek in konec pregradnega odseka, profila premera glavnega in pregradnega premera, njihovih vodil ali korakov, širine letenja, profila globine kanala in prehoda v spodnji del. Kjer se kanali po dolžini spreminjajo, določite kontrolne postaje. En sam premer ali ena sama številka kompresijskega razmerja ne more nadomestiti te informacije.

Kaj potrebujemo za poizvedbo o zamenjavi EJS

Našstran izdelka s polžnim sodom ekstruderjaopisuje nadomestna dela po meri ter poročilo o inšpekcijskem pregledu in potrdilo o materialu, ki sta priložena vijačnim sodom. Za pregled načrta ločeno pošljite nameščeno risbo in predlagano revizijo, skupaj z zahtevo postopka. To daje razpravi opredeljeno komponento in opredeljeno dolžnost.

Vključuje:

  1. Znamka stroja, model, reference nameščenih komponent in mehanske risbe.
  2. Stopnja smole, aditivi, polnjenje polnila, krmna oblika in metoda priprave.
  3. Obstoječi profil in predlagane spremembe, vključno z mešalnikom.
  4. Časovno določen izhod, število vrtljajev, dejanska temperatura taline, tlak in odčitki pogona.
  5. Vzorci napak ali fotografije, vezane na zabeležene delovne točke.
  6. Ujemanje mer vijaka/cevi, če bodo obstoječe komponente ponovno uporabljene.
  7. Obseg proizvodnje in preverjanja izdelkov, ki jih mora zadovoljiti zamenjava.

Ne dovolite, da inšpekcijska dokumentacija postane nadomestek za proizvodni poskus. Poročilo o dimenzijah lahko dokaže skladnost z odobreno risbo; ne dokazuje, da izbrana geometrija rešuje procesni problem. Preizkus potrebuje svoje pogoje in merila sprejemljivosti.

TheStran z enim vijakom EJSje uporabna referenca izdelka pri pripravi informacij o nameščenih komponentah. Predložite dejansko risbo in dajatev v pregled, namesto da predvidevate, da je splošna konfiguracija pregrade potrjeno primerna.

EJS screw product resting on two supports on a green factory floor
Fotografija izdelka z vijaki EJS. Nadomestna risba mora identificirati profil leta, delovno dolžino in mehanske vmesnike.

Preizkus presodite glede na sprejemljivo proizvodnjo, temperaturo in energijo

Dogovorite se o metodi prevzema, preden naročite ali naročite spremenjen dizajn. Uporabite iste merilne lokacije in definiran stalen proizvodni interval. Zabeležite zagon in čiščenje ločeno od rezultatov v stanju dinamičnega ravnovesja, tako da enostaven zagon ne prikrije nestabilnega delovnega okna.

Dva uporabna izračuna sta:

Specifična moč = izmerjena masna moč (kg/h) / hitrost vijaka (rpm)

Specifična električna energija = izmerjena električna moč (kW) / izmerjena izhodna masa (kg/h)

Drugi rezultat ima enote kWh/kg. Navedite mejo merjenja: moč samo pogona in skupna moč omrežja sta različni količini. Odstotek toka motorja ni neposredna meritev električne moči in se ga ne sme nadomestiti s to formulo.

Aritmetični primer, ki prikazuje kompromis

Predpostavimo, da poskus A proizvede 180 kg/h pri 60 obratih na minuto s 54 kW, izmerjenimi na določeni električni meji. Poskus B proizvede 210 kg/h pri 70 obratih na minuto s 70 kW na isti meji. Ti domnevni odčitki so primer izračuna, ne projekt EJS ali napoved za katero koli vijačno arhitekturo.

Povlecite po tabeli, da si ogledate vse stolpce.
Izračunana primerjava Sojenje A Sojenje B
Poseben rezultat 180 / 60 = 3,0 kg/h na vrt./min 210 / 70 = 3,0 kg/h na vrt./min
Specifična električna energija 54 / 180 = 0,300 kWh/kg 70 / 210 ≈ 0,333 kWh/kg
Kakovost in temperatura taline Treba je izmeriti Treba je izmeriti

Poskus B ima večji masni izhod, vendar enak specifični izhod in večjo specifično električno energijo v tem primeru. Še vedno sta potrebni kakovost izdelka in temperatura taline, preden se temu reče izboljšava. Poročajte tudi, kolikšen del izmerjene proizvodnje prestane dogovorjene preglede izdelkov.

Preizkusite ustrezne stopnje in zahtevane delovne točke, namesto da izberete samo najlažjo predstavitveno vožnjo. Hitrost dokumenta, stanje podajanja, tlak, dejanska temperatura taline, meja moči in kakovost skupaj. Pošlji ta zapis prekKontaktna stran EJSko se pogovarjamo o zamenjavi, je cilj uporabno delovno območje in ne izolirano največje izhodno število.

Pogovorite se o svojem nadomestnem vijaku

Opišite nameščen vijak, dejanski podajalnik in problem obdelave. Gumb odpre osnutek e-pošte v EJS; pred pošiljanjem lahko priložite risbe in fotografije.

Ali e-poštoprodaja@ejsscrewbarrel.comali uporabiteKontaktna stran EJS.

Pogosta vprašanja

Kakšna je glavna razlika med pregrado in običajnim vijakom?

Običajni triconski enojni polž uporablja en glavni kanal skozi talilni del. Pregradni vijak uvaja sekundarni let za tvorbo trdnih snovi in ​​talilnih kanalov. Za primerjavo so potrebni še polni profili, materiali in pogoji delovanja; samo ime arhitekture ne določa, katera zamenjava izpolnjuje dolžnost.

Ali pregradni vijak nadomesti mešalni del?

Ne samodejno. Pregradni del upravlja ureditev taljenja, medtem ko mešalnik obravnava zahtevano porazdelitev ali disperzijo v talini. Vijak lahko vsebuje oboje. Ugotovite napako in določite predvideno funkcijo vsakega odseka, namesto da domnevate, da pregradni let zagotavlja vse oblike mešanja.

Ali bo pregradni vijak zagotovil večji učinek ali odstranil vse gele?

Ne. Najprej določite dejansko omejitev in ugotovite napako. Sprememba zasnove taljenja ne odpravi samodejno nedoslednega dovajanja, degradiranega materiala, kontaminacije, obrabe, omejitev pogona ali omejitev na koncu. Primerjajte stabilno, sprejemljivo proizvodnjo s temperaturo, tlakom in močjo v določenih poskusnih pogojih.

Ali je dovoljenje za prelet z ovirami enako dovoljenju za glavni let?

Ne. Pri tipični razporeditvi pregrade s spodrezovanjem ima sekundarna letva ločen premer in prehod nad njim. Na risbi določite letenje, aksialni položaj in radialno ali diametralno konvencijo. Izračuni nazivnega premera ne določajo vsake lokalne ali vroče vrzeli v sestavljenem stroju.

Ali lahko zamenjam običajen vijak, ne da bi zamenjal cev?

To zahteva dimenzijski in procesni pregled. Preverite profil in stanje izvrtine cevi, mehanske vmesnike, delovno dolžino, razporeditev podajanja in omejitve delovanja glede na predlagani vijak. Vijak, ki ga je mogoče fizično namestiti, ni nujno ustrezen nadomestek postopka in ne sme se domnevati, da se obrabljeni valj ujema z izvirno risbo.

Katere informacije naj pošljem za nadomestni pregled?

Pošljite podrobnosti o stroju, nameščene in predlagane risbe, informacije o smoli in krmi, zapise o delovanju, ugotovljene napake in razpoložljive meritve vijakov/cevi. Navedite zahtevani obseg proizvodnje in preverjanja kakovosti izdelkov. Revizija risbe in poskusni pogoji naj bodo jasni, tako da je mogoče ločeno pregledati geometrijo, mehansko prileganje in sprejemljivost postopka.

Pošlji povpraševanje

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti