Tehnološka inovacija ekstruderja (2)

1. (deli ekstruderja)Z metodo reološkega modeliranja in v kombinaciji z mikroreološkim modelom, ki nadzira morfološko evolucijo polimernih materialov, smo modelirali, simulirali in analizirali pretočno polje pri ekstrudiranju polimerov ter morfološko evolucijo mešanic in nanokompozitov, predvsem za taljenje v ekstruderju Teoretična raziskava o mešanju in toku taline razkriva mehanizem, kako izboljšati učinkovitost taljenja in mešanja ter zmanjšati porabo energije.

2.(deli ekstruderja)Na podlagi zgornjih teoretičnih raziskav se razvit kaotični mešalni ekstruder z nizko porabo energije očitno razlikuje od ekstruderja, ki se običajno uporablja doma in v tujini, načeloma: slednji poteka v klasičnem Maddockovem procesu taljenja in strižnega mešanja ter njegovega taljenja in mešanja. je reven; Prvi proizvaja razpršeno taljenje in kaotično mešanje, strižna toplota, ki jo ustvari material, pa je manjša od toplotne energije, potrebne za taljenje, kar lahko prepreči pregrevanje materiala in izgubo energije v procesu taljenja in mešanja ter varčevanje z energijo učinek je očiten. Glede na pregled na kraju samem tehničnega nadzora Guangdong in nadzora kakovosti mehanskih izdelkov in inšpekcijske postaje, je nazivna specifična moč (tj. poraba na enoto) ekstruderja 0,17 kW / kg / h, kar je 0,15 kW / kg / h manj kot določena vrednost [0,32 kW/kg/h] v nacionalnem standardu strojne industrije JB/T 8061-96. Podobno je dvema tujima podjetjema, ki predstavljata najvišjo stopnjo ekstruzijskega mešanja na svetu Primerjava ekstruderjev (Davis standard company iz ZDA in Sumitomo heavy machinery modern company na Japonskem) kaže, da ima ekstruder, razvit v tem dosežku, najvišjo ekstruzijo. moč in najnižjo moč motorja. Ekstruder ima tudi prednosti nizke temperature taline pri ekstruziji (10 ~ 20 ℃) in močne prilagodljivosti materiala.

3.(deli ekstruderja)Na podlagi zgornje simulacije polja makrotoka in teorije evolucije mikromorfologije, v kombinaciji z razvitim ekstruderjem z nizko porabo energije za kaotično mešanje, Za polimerne mešanice (zlasti razmerje viskoznosti je veliko večje od 1) in nanokompozite Morfološki razvoj, stanje disperzije in makro lastnosti (zlasti pri nepolarnih materialih, kot so poliolefini kot matrika) sistematično preučujejo. Potrjeno je, da lahko kaotični mešalni ekstruder izboljša zmogljivost obdelave in zmanjša porabo energije pri obdelavi, zlasti njegov natezni in zgibni učinek prispeva k tvorbi visoke disperzije, pločevine, interkalacije ali luščenja in rešuje problem ekstrudiranja nano velikosti do določene obseg Težaven problem, da je delce enostavno aglomerirati pri predelavi polimernih materialov, močno izboljša pregradne in mehanske lastnosti embalažnih izdelkov.

4. (deli ekstruderja) V primerjavi s konvencionalno metodo raztapljanja EVA na substratu s strupenim topilom se izloči emisija strupenega organskega topila in njegovo onesnaženje v okolje in človeško telo; Poleg tega je oprijem med ekstrudiranim filmom in kompozitnim substratom močno izboljšan in realiziran je "zeleni kompozitni postopek brez pospeševalnika lepila".